素形材産業の未来戦略：GX・DX・海外展開で競争力を高める実践手法

なぜ今、素形材産業の変革が求められるのか？

日本のものづくりを支える素形材産業が、大きな転換点を迎えています。自動車の電動化、脱炭素化の加速、海外競争の激化、人手不足の深刻化——これらの課題に直面している経営者の皆様は、自社の将来に不安を感じられているのではないでしょうか。しかし、こうした環境変化は危機であると同時に、新たな成長機会でもあります。本記事では、経済産業省の「素形材産業ビジョン参考資料集」を基に、素形材産業が持続的に成長するための具体的な戦略を、GX（グリーントランスフォーメーション）、DX（デジタルトランスフォーメーション）、海外展開の3つの視点から詳しく解説します。読み終える頃には、自社で実践できるアクションプランが見え、明日から動き出したくなるはずです。

核心を掴む！素形材産業の現状と真のメリット・デメリット

素形材産業（鋳造、ダイカスト、鍛造、金属プレス、粉末冶金、金型、熱処理など）は、国内総出荷額9.7兆円、従業者41万人を擁する重要産業です。しかし、生産量はリーマンショック前比で22%減少し、事業所数は10年間で約4割減少するなど、構造的な課題を抱えています。最大の需要先である自動車産業への依存度は高まっており（鋳造59%→71%、鍛造81%→85%）、EV化による部品点数減少の影響を真っ先に受ける立場にあります。

メリットとしては、高い技術力と品質が挙げられます。日本の素形材企業は、製品の品質・性能（68%）、取引先との関係（64%）を強みとしており、これは国際競争力の源泉です。また、労働生産性が低い（製造業平均8.6百万円/人に対し素形材産業は2.6百万円/人）という課題は、逆に言えば生産性向上による利益拡大の余地が大きいことを意味します。

デメリットとしては、国内需要の減少による過当競争（60%）、生産コストの増加（60%）、人材不足（技能者不足36%）が挙げられます。特に、有効求人倍率は2倍強と全産業平均の約2倍であり、人手不足が経営を圧迫しています。また、営業利益率は平均2.7%と製造業全体の4.9%を下回っており、稼ぐ力の強化が急務です。

これらの課題への対策として、まずは自社の強みを再認識し、高付加価値化に向けた投資を検討することが重要です。例えば、営業利益率10%以上の企業は、高付加価値製品の販売（75%）や海外展開（40%）に注力している傾向があります。貴社の強みは何ですか？それをどう活かせば利益率を向上できるでしょうか？

専門家視点１：素形材産業を活かす事業・実行戦略のポイント

素形材産業の競争力を高めるには、以下の3ステップで戦略を実行することが効果的です。

第一に、現状分析と目標設定です。自社の強み（技術、品質、取引先関係など）と弱み（コスト競争力、利益率、人材不足など）を明確にし、3年後のあるべき姿を描きます。KPIとしては、営業利益率（目標5%以上）、労働生産性（年率3%向上）、新規事業比率（10%以上）などが考えられます。

第二に、重点投資領域の選定とリソース配分です。GX（脱炭素化設備導入）、DX（生産管理システム導入）、海外展開（現地生産・販売拠点設置）の中から、自社に最も適した領域を選び、経営資源を集中させます。中小企業では全てを同時に進めるのは困難なため、優先順位をつけることが重要です。

第三に、実行体制の整備です。社内にプロジェクトチームを設置し、経営陣自らがリーダーシップを発揮します。必要に応じて、商社や金融機関、専門家と連携し、ノウハウや資金調達面でのサポートを得ます。特に、海外展開では現地パートナーとの関係構築が成功のカギを握ります。

専門家視点２：素形材産業導入・活用のための財務・資金調達

GX・DX・海外展開には相応の投資が必要です。例えば、脱炭素化設備（省エネ炉など）の導入には数千万円～数億円、生産管理システムの導入には数百万円～数千万円、海外拠点の設置には数億円～数十億円の資金が必要になります。

資金調達方法としては、自己資金（80%）、金融機関からの借入（17%）、補助金の活用（省エネ補助金、IT導入補助金など）が主流です。特に、補助金は実質的なコスト削減効果が大きいため、積極的な活用が推奨されます。例えば、経済産業省の「ものづくり補助金」では、設備投資額の1/2～2/3を補助する場合があります。

費用対効果の検討では、投資回収期間（PAYBACK期間）を3年以内を目安に設定します。脱炭素化設備ではエネルギーコスト削減効果、DXでは人件費削減や生産性向上効果、海外展開では販売拡大やコスト削減効果を定量化し、投資判断に役立てます。

会計・税務面では、設備投資に対する税制優遇（特別償却、税額控除など）を活用できます。例えば、省エネ設備の導入では、取得価額の30%特別償却または7%税額控除の選択が可能です。専門家と相談し、自社に最適な税制を選択しましょう。

専門家視点３：素形材産業に伴うリスクとその管理術

GX・DX・海外展開には以下のリスクが想定されます。

技術的リスク：新技術の導入失敗、想定した効果が得られないなど。対策として、パイロット導入による効果検証、ベンダーとの協業によるノウハウ取得、段階的な導入を推奨します。

市場的リスク：需要の変動、競合の参入など。対策として、複数の需要先の開拓（自動車に依存しない事業構造の構築）、顧客との長期契約の締結、市場動向の継続的なモニタリングが必要です。

財務的リスク：投資効果が得られず資金繰りが悪化するなど。対策として、段階的な投資（全額一括投資ではなく）、資金調達の多元化（自己資金、借入、補助金の組み合わせ）、キャッシュフロー管理の徹底が有効です。

法規的リスク：海外展開における現地法規制の違反など。対策として、現地の法律に詳しい専門家の活用、コンプライアンス体制の整備、リスクマネジメント計画の策定が不可欠です。

事例から学ぶ成功法則：素形材産業を活かした企業の挑戦

ここでは、素形材企業A社（仮称）の成功事例を紹介します。A社は鋳造を主力とする中堅企業で、自動車部品を中心に事業を展開していました。しかし、EV化によるエンジン部品需要の減少危機に直面し、経営陣は早期に対策を講じることを決断しました。

まず、A社は自社の強みである鋳造技術を活かし、産業機械向け部品や半導体製造装置向け部品など、新たな需要先の開拓に乗り出しました。同時に、脱炭素化に対応するため、省エネ型溶解炉への更新を実施。初期投資として2億円を投じましたが、エネルギーコストが年間2,000万円削減され、投資回収期間は10年と試算されました。

さらに、生産性向上のため、生産管理システムの導入を決定。総工費5,000万円のうち、IT導入補助金を活用して2,500万円を補助金で賄い、実質自己負担は2,500万円に抑えました。システム導入により、リードタイムが15%短縮され、人件費も10%削減できました。

海外展開では、東南アジアの現地パートナーと提携し、現地工場の設立を支援。初年度は現地スタッフの教育に手間取りましたが、3年目には黒字化に成功し、現在はグループ売上の20%を占めるまでに成長しました。

A社の成功要因は、経営陣の強いリーダーシップ、段階的な投資によるリスク管理、外部リソースの積極的な活用（補助金、現地パートナーなど）にあります。導入プロセスでは課題もありましたが、試行錯誤を重ねながら成功に導きました。

実行への第一歩：素形材産業導入に向けた準備と専門家活用の判断基準

素形材産業の競争力強化に向け、明日からできる具体的なアクションを以下に示します。

まず、自社の現状を把握するため、強み・弱み分析（SWOT分析）を実施しましょう。経営陣と現場の責任者が集まり、自社の技術力、品質、コスト競争力、人材状況などを客観的に評価します。

次に、優先すべき課題を特定し、具体的な目標を設定します。例えば、「営業利益率を3%から5%に向上させる」「新規需要先を2つ開拓する」など、定量可能な目標を掲げます。

そして、小さな一歩から始めます。大規模投資の前に、パイロット導入や効果検証を実施し、リスクを最小化します。例えば、省エネ設備の導入では、1台から試してみる、DXでは一部工程からデジタル化を進めるなど、段階的なアプローチが有効です。

ただし、自社だけで全てを進めるのは困難な場合もあります。特に、海外展開や大規模投資では、専門家のサポートを活用することが成功の近道です。専門家を活用するメリットは、以下の通りです。

時間短縮：ノウハウやネットワークを活かし、短期間で効果を上げられる。失敗確率の低減：過去の成功・失敗事例を活かし、適切なアドバイスが得られる。より有利な条件の発見：補助金や税制優遇など、自社だけでは気づけない制度を活用できる。経営全体への影響の考慮：部分最適ではなく、経営全体を見渡したアドバイスが得られる。

専門家には、公認会計士、税理士、経営コンサルタント、技術コンサルタントなど、目的に応じて適切な人材を選びましょう。最初の相談は無料の場合が多いので、まずは気軽に問い合わせてみることをお勧めします。

未来を切り拓くために：素形材産業で実現する企業の持続的成長

素形材産業は、日本のものづくりを支える重要な産業です。現在は多くの課題に直面していますが、GX・DX・海外展開という3つの視点で戦略的に取り組むことで、新たな成長軌道に乗ることが可能です。重要なのは、現状に甘んじず、変化を機会と捉え、行動を起こすことです。まずは小さな一歩からで構いません。自社の強みを再確認し、できることから始めてみましょう。

もし、自社の状況に合わせた具体的な戦略立案や実行支援が必要であれば、専門家の力を借りることも有効な手段です。素形材産業の特性を理解し、経営全体を見渡したアドバイスができる専門家に相談することで、貴社の持続的成長を加速させることができるでしょう。ご関心があれば、お気軽にご相談ください。

Photo by Ricardo Gomez Angel on Unsplash